Les produits émaillés et sérigraphiés
Définition
Le verre émaillé ou sérigraphié
est un produit trempé dont une face (ou les deux) est
revêtue d'une (ou plusieurs) couche d'émaux colorés,
opaques, vitrifiés au cours de la trempe thermique.
Tous les verres trempables peuvent être émaillés
ou sérigraphiés.
Le processus de l'émaillage et de la sérigraphie
se déroule de la façon suivante : -
découpe du verre - façonnage, lavage
et séchage - dépose de l'émail
- séchage de l'émail - chauffage
du verre émaillé ou sérigraphié
- trempe Qu'est-ce
qu'un émail ?
C'est un verre fusible à 600°C environ, auquel on
a ajouté un colorant appelé en terme technique
"pigment".
Pour que l'émail soit plus fusible que le verre, on utilise
des "frittes" de verre de composition spéciale
(plus fondant, à base de borosilicate de plomb. Il existe
également des émaux sans plomb. Les pigments sont
des oxydes minéraux qui donnent la couleur à l'émail.
Ils sont portés à haute température pour
rendre la teinte stable.
L'émaillage
Il
existe 3 techniques d'émaillage :
Enduction
au rideau
Cette technique est utilisée pour les grandes séries.
Elle assure une excellente opacité avec une consommation
d'émail réduite.
Un convoyeur à vitesse variable entraîne les volumes
à émailler sous une tête d'épandage.
La tête est un bac suspendu possédant une fente
à sa base. Cette tête est remplie d'émail
en suspension, un film s'écoule par la fente, les volumes
crèvent le film à grande vitesse et entraînent
une quantité d'émail sur leur face supérieure.
La quantité d'émail déposée est
fonction de la vitesse de passage sous la tête, la viscosité
de l'émail, l'ouverture de la fuite.
L'émail provenant d'un bac avec agitateur est sans cesse
recyclé.
Ce procédé évite les taches d'émail
sur la face inférieure.
Enduction
au pistolet
Le pistolet pulvérisateur est supporté par un
bras mécanique qui fait subir à celui-ci un mouvement
perpendiculaire de va-et-vient par rapport aux volumes qui avancent
sur un transporteur à rouleaux sous la pulvérisation.
La vitesse du pistolet est réglée par rapport
à la vitesse de défilement du volume.
Ce procédé pollue la face inférieure et
les chants ; un nettoyage soigneux des volumes avant trempe
est impératif;
Enduction
par rouleau
L'enduction est réalisée par un rouleau, lui-même
enrobé par un rouleau imprégnateur baignant dans
le bac contenant les émaux..
Cette technique est réservée aux grandes séries.
Elle est très économique quant à la consommation
d'émail.
Elle assure une excellente opacité, sans pollution des
chants et de la face inférieure. La
sérigraphie
La particularité de la sérigraphie par rapport
aux autres techniques d'impression est que l'on imprime à
travers le cliché sur le support et non pas comme dans
les autres techniques, par report du cliché sur le support.
Pour ce faire, on utilise un écran composé d'un
tissu synthétique (polyester) tendu sur un cadre métallique.
Sous cet écran (dit cliché), on pose le support
(verre) destiné à recevoir l'impression.
Ce cliché est obtenu par une méthode photo mécanique
directe de telle façon que les mailles du tissu soient
obturées dans les endroits qui ne doivent pas être
imprimés et ouvertes dans les parties de dessin qui doivent
être reproduites.
L'émail, déposé sur le dessus de l'écran
à l'intérieur du cadre, est pressé à
travers les mailles ouvertes de l'écran à l'aide
de la raclette (lame de caoutchouc) .
Cette opération est suivie d'un séchage ou polymérisation
afin de faciliter les manutentions du produit imprimé
ou de permettre d'autres impressions.
Cette polymérisation est indispensable pour éviter
le phénomène de craquelure lors de la trempe du
volume.
Le cycle de sérigraphie avec émaux est achevé
par la trempe qui permet de cuire les émaux (environ
650°C). |