• Matières premières de base : sable (98% de silice), calcaire, dolomie, feldspath, certaines roches éruptives, carbonate de sodium, calcin ou verre recyclé, surtout pour le verre creux.

• Agents affinants : sulfate de sodium ou de calcium, oxyde d'arsenic ou d'antimoine en milieu oxydant (nitrate de sodium).

• Agents colorants :

• Matières premières particulières (verres spéciaux) : anhydride borique, oxyde de plomb, composés de fluor, arsenic, etc...

La composition, après apport du calcin, est enfournée dans des fours de fusion spécialement conçus pour le type de verre à fabriquer puis est fondue à des températures variant entre 1450 et 1600°C et dépendant du type de verre, de la conception du four et du tonnage de verre produit.

Des procédés continus et discontinus sont utilisés dans la fusion du verre. Les fabrications de masse sont presque exclusivement obtenues dans de grands fours à bassin fonctionnant 24h/24, tandis que les petites fabrications, telles que les fabrications à la main et la cristallerie, sont faites dans des fours à pots marchant de façon intermittente.

Le combustible généralement utilisé est le fuel ou le gaz (avec quelquefois un appoint électrique).

L'utilisation de l'énergie entièrement électrique est plutôt réservée aux fibres de verre, verre opale, verre d'optique et verre au plomb, soit 10% de la production de verre.